Das F&E-Team hat weitreichende und langjährige Erfahrungen in der Herstellung von hochwertigen technischen Kugeln aus unterschiedlichen Werkstoffen (wie verschiedenen Glasarten sowie stabilisiertes ZrO2, ZrSiO4, Si3N4, Y2O3 und WC). Die Fertigung basiert auf eigenen Verfahren und Technologien unter Verwendung von Spezialmaschinen, welche zum Teil auch im Unternehmen entwickelt und gebaut werden. Alle Prozessschritte bis zur Endkontrolle werden zur Qualitätssicherung permanent überwacht und optimiert.
Im Unternehmen und für Projekte arbeiten hochqualifizierte Keramikingenieure, Chemiker und Physiker mit einem großen Erfahrungsschatz in der Werkstoff- und Prozesstechnik. Im Keramikbereich wird die vollständige Prozesskette von der Pulveraufbereitung über Formgebung, Sinterung, Endbearbeitung und Qualitätskontrolle abgedeckt. Bei Gläsern können die bestehenden Produktionsschritte, wie u.a. Brechen, Pressen, Verrunden, (Präzisions-)Schleifen und Polieren, sowie verschiedene Sortiertechniken auf neue Produkte adaptiert und mit neuentwickelten Verfahrensschritten kombiniert werden.
Auch Spezialgläser können in eine Kugelform mit den gewünschten Eigenschaften gebracht werden, dazu können, wenn nötig, alle Verfahrensschritte angepasst werden. Die Schwerpunkte der durchzuführenden Arbeiten liegen in der Entwicklung der Verfahrenstechnik zur Herstellung von Kugeln aus dem zu entwickelnden Werkstoff.