Historie
Übernahme des Geschäftsbereichs Bioglitter™ von Ronald Britton Ltd und RJA Plastics GmbH
![](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2023/03/Vision_2025_bioglitter-768x768-1-360x280.jpg)
SiLiglam PURE BIO SPARKLE erhält die Zertifizierung OK biodegradable WATER vom TÜV Austria
![](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2022/08/2022-360x280.jpg)
Zertifizierung nach ISO 14001 Erfolgreicher Start der neuen Abteilung Typ M im Werk SiLiglit
![](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2022/02/Abteilung-Typ-M-im-Werk-SiLiglit-360x245.jpg)
Installation einer Photovoltaikanlage
![SiLi Photovoltaikanlage für hauptsächlich eigene Stromversorgung](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/SiLi-Photovoltaikanalage-360x280.jpg)
Zertifizierung Energiemanagement ISO 50001
Erfolgreiche Zertifizierung der Entwicklung, Herstellung und des Vertriebs der Kosmetikglitter SiLiglit, SiLiglam und SiLiglam Pure nach ISO 22716.
Inbetriebnahme des neuen Werks SiLiglit an der Bayreuther Straße und damit räumliche Trennung der Geschäftsfelder SiLibeads und SiLiglit.
![Das Werk SiLiglit, zur Herstellung von Glitter](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/Werk-SiLiglit-360x280.jpg)
Fünf Millionen Investition in das neue Werk SiLiglit.
Erfolgreiche Zertifizierung der SiLibeads Glaskugeln durch die NSF.
Erfolgreiche Zertifizierung unserer Produktion und unseres Vertriebs von Glaskugeln als Primärpackmittel für pharmazeutische Produkte nach ISO 15378.
Die Umsetzung von GMP-Prinzipien in Produktion und Kontrolle von Primärpackmitteln für medizinische Produkte ist wegen dem direkten Kontakt des Produkts mit dem Packmittel (Kontaminationsrisiko) von zentraler Bedeutung für die Sicherheit der Patienten, welche die Medizinprodukte und Arzneimittel anwenden. Die Anwendung der GMP-Prinzipien für pharmazeutische Packmittel garantiert, dass die Anforderungen den gesetzlichen Bestimmungen und der pharmazeutischen Industrie für Arzneimittel entsprechen und erfüllt werden. Die von einem unabhängigen Institut durchgeführte Zertifizierung nach ISO 15378 bestätigt unserem Unternehmen, dass die anerkannten GMP – Regeln eingehalten werden und dass die Sigmund Lindner GmbH ein effektives und wirksames Management-System führt. Darauf können sich unsere Kunden verlassen!
Die Sigmund Lindner GmbH wird im Rahmen des Wettbewerbs „Großer Preis des Mittelstandes“ der Oskar-Patzelt-Stiftung von der Industrie- und Handelskammer Oberfranken (IHK) mit einer Urkunde ausgezeichnet.
14. Juni: Engagement und Enthusiasmus – 300 Läufer beim 1. SiLi-Run anlässlich des 155. Geburtstages von SiLi in Warmensteinach.
Fertigstellung des Neubaus der Produktion Glitter und Einweihung der Firmenkantine. Gründung der SiLi Technologies für FuE.
![Labor SiLibeads: Entwicklung von Kugeln](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/08/Labor-SiLibeads_h-360x280.jpg)
Erweiterung der Produktionskapazitäten für Keramikkugeln. Markteinführung der SiLibeads Typ ZS – Zirkonsilikatkugeln. Ausbau des Standorts in Warmensteinach und zahlreiche Investitionen in Produktions- und Lagerräume sowie in modernste Anlagentechnik. Die Mitarbeiterzahl steigt auf über 90 Personen
![Luftaufnahme SiLi, Warmensteinach im Fichtelgebirge](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/08/Ansicht_Werk-SiLibeads-360x280.jpg)
Markteinführung der SiLibeads Keramikkugeln Typ ZY Premium für Anwendungen in der Pharmazie, Kosmetik und Lebensmittelindustrie. Gründung des Joint Ventures – Jingong Tiantai SiLi Glass Beads Factory – in China
150-Jahrfeier und Einweihung von Produktions- und Lagergebäuden mit einer Fläche von insgesamt 7000 qm.
Markteinführung der technischen Keramikkugeln und Einweihung des Reinraumes für Glaskugeln für die Pharmazie; Gründung von SiLi Italia.
Abschluss der Entwicklungsarbeiten für technische Keramikkugeln und Start der Serienproduktion
![SiLibeads-Mahlkugel - Eine kostengünstigere Variante zu den teueren Keramikkugeln](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/SiLibeads-Grinding-beads-360x280.jpg)
Gründung des Joint Venture Cer-O-Glass Tennessee/USA; Fertigstellung der Produktionshalle für technische Keramikkugeln
Gründung von SiLi UK; Fertigstellung und Einweihung des neuen Verwaltungsgebäudes
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:1994 und erste erfolgreiche Lieferungen von Glaskugeln Typ I Glas an die Pharmaindustrie für Insulinampullen
![SiLi-Qualitaetskontrolle](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/SiLi-Qualitaetskontrolle-360x280.jpg)
Übernahme der Dragon-Werke und Verlagerung der Produktion an den Standort Warmensteinach
Einführung der umweltfreundlichen Gleitschliffpolitur für technische Glaskugeln
Einführung der Drehrohrofentechnik zur Herstellung von technischen Glaskugeln
![Brennofen für Keramikkugeln](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/Grining-Media-Drehrohr-360x280.jpg)
Aufbau des Vertriebsnetzes für Aluminium und Polyester Glitter in Europa
Produktionsstart von technischen Glasmahlperlen für Rührwerkskugelmühlen
![Altes SiLi-Hauptgebäude aus dem Jahr 1970](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/SiLi-Luftaufnahme-360x280.jpg)
Abriss der Schmelzwanne für die Glasperlenproduktion für dekorative Anwendungen
Bau der 1. Schmelzwanne für Glasperlen
Neubau der Produktionshalle für Glasdiamantine, heute Glas Glitter genannt
![Firmengebaeude Sigmund Lindner GmbH](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/10/Firmengebaeude-Sigmund-Lindner-GmbH-360x280.jpg)
Seit dieser Zeit reger Export der Produkte u.a. nach England, Südamerika und Indien
![Brauerei Trassl-Bräu Export](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/Bild-3-360x280.png)
Produktionsstart der Glasdiamantine
![SiLi-Produktion im 19. Jahrhundert](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/Bild-2-360x280.png)
Firmengründung durch Sigmund Lindner und Beginn der Herstellung von dekorativen farbigen Glasperlen aus Schmelztiegeln mit Spindeltechnik
![Gründung Sigmund-Lindner GmbH im Jahre 1854](https://www.sili.eu/wp-content/uploads/2018/07/Bild-1-360x280.png)