FAQ – Häufige Fragen zu SiLibeads® Glaskugeln

SiLibeads® unterscheiden sich vor allem durch hoch kontrollierte Rohstoffqualität, eng definierte Toleranzen, reproduzierbare Produktion und anwendungsoptimierte Typenstruktur. Im Vergleich zu generischen Glaskugeln bieten sie:

• engere Größen- und Formtoleranzen
• definierte Glaszusammensetzungen je nach Einsatz (z. B. Borosilikat- / Kalknatronglas)
• dokumentierte Qualität und Chargenkonstanz
• gezielte Optimierung für industrielle Prozesse (Mahlen, Filtern, Pharma etc.)

Technisch:

• hohe Rundheit und enge Toleranzen
• definierte Glaschemie je Anwendung
• reproduzierbare Prozessperformance
• breite Typenabdeckung für viele Industrien

Wirtschaftlich:

• längere Standzeiten im Prozess (je nach Anwendung)
• geringerer Ausschuss durch stabile Qualität
• optimierte Prozesseffizienz (z. B. Mahlenergie, Filtration)
• geringere Prozessvariabilität

Die Typen unterscheiden sich vor allem in:

• Herstellverfahren (gepresst, thermisch geformt, geschmolzen)
• Glasart (Kalknatronglas, Borosilikat, Aluminium-Borosilikat etc.)
• Einsatzoptimierung

Kurzlogik:

• P → hochpräzise Universalkugel (Messen, Ventile, Pharma-Anwendungen)
• M → vielseitig, Misch- und Mahlanwendungen, Filter, Industrie
• S → kosteneffizient, Standard-Mahlung + Retroreflexion + Strahlen
• SL → Alkaliarme Spezial-Mahlkugel
• AIR → Hohlkugeln (Leichtbau, Isolation)
• SOLID → Mikroglaskugeln (Füllstoff, Struktur, Rheologie)
• WATER → Filter- und Brunnenanwendungen
• PHARMA → GMP-konforme, hochreine pharmazeutische Anwendungen

Die Auswahl basiert auf vier Hauptparametern:

• Prozessart (Mahlen, Filtern, Mischen, Funktion)
• chemische Umgebung (pH, Medien, Temperatur)
• mechanische Belastung (Abrieb, Scherkräfte)
• Anforderungen an Reinheit / Regulierung

→ In der Praxis wird der Typ immer über Anwendung + Prozessparameter + Materialanforderung definiert.

Da jede Anwendung unterschiedliche Anforderungen stellt, unterstützen wir Sie gerne bei der Auswahl. Kontaktieren Sie uns – gemeinsam finden wir die optimale SiLibeads® Lösung für Ihren Prozess.

SiLibeads® Glaskugeln bieten typischerweise:

• geringere Materialkosten (je nach Typ)
• definierte, gleichmäßige Geometrie
• sehr gute chemische Inertheit (je nach Glasart)
• geringere Kontaminationsrisiken durch gleichmäßige Oberflächen
• gute Balance zwischen Abrieb und Energieeintrag

Keramik ist dagegen oft im Vorteil bei extrem hoher Verschleißfestigkeit, während Glas bei Reinheit und Prozessstabilität punktet.

Typische Einsatzfelder:

• Pharma & Biotech (Insulin, Impfstoffe, Zellaufschluss)
• Farben & Lacke (Nassvermahlung)
• Wasseraufbereitung & Brunnenbau
• Lebensmittel & Verpackungssysteme
• Aerosole & Dispenser
• Füllstoff- und Leichtbauanwendungen
• optische / funktionale Beschichtungen

Darüber hinaus sind auch weitere oder spezialisierte Anwendungen möglich. Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihren spezifischen Anforderungen – wir unterstützen Sie dabei, die passende SiLibeads® Lösung für Ihren Prozess zu finden.

Durch:

• klare Typdefinition nach Anwendung
• technische Beratung / Applikationssupport
• Datenblätter mit eindeutigen Einsatzgrenzen
• projektbezogene Freigaben in kritischen Branchen (z. B. Pharma)
• definierte Spezifikations- und Prüfprozesse beim Kunden

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des passenden SiLibeads® Typs. Auf Basis Ihrer Anwendung und Prozessanforderungen empfehlen wir die optimale Lösung – auch für spezielle oder neue Einsatzbereiche.

SiLibeads® Glaskugeln sind in einem breiten Größenspektrum erhältlich – von sehr feinen Mikrokugeln bis hin zu größeren Kugeln im Zentimeterbereich, abhängig vom jeweiligen Typ und der Anwendung.

• definierte Größenbereiche mit engen Sieb- und Größenfraktionen
• hohe Rundheit für gleichmäßige und reproduzierbare Prozesse
• unterschiedliche Toleranzen und Oberflächengüte je nach Anwendung

Zusätzlich sind verschiedene Sondervarianten verfügbar, z. B.:

• unterschiedliche Glasarten (z. B. Borosilikat- oder Kalknatronglas)
• kundenspezifische Größenverteilungen
• eingefärbte Varianten
• pharma- und lebensmitteltaugliche Qualitäten

Weitere Größen und spezielle Anforderungen sind auf Anfrage möglich. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden SiLibeads®-Lösung für Ihre Anwendung.

Die Konstanz wird durch ein mehrstufiges Qualitätssystem gewährleistet:

• kontrollierte Rohstoffauswahl
• definierte Schmelz- und Formgebungsprozesse
• kontinuierliche Prozessüberwachung
• mehrstufige Sieb- und Klassifizierungssysteme
• statistische Qualitätskontrollen (SPC)
• dokumentierte Chargenrückverfolgbarkeit

Ziel ist eine sehr hohe Reproduzierbarkeit zwischen allen Produktionschargen.

Typische Eigenschaften von Glaskugeln:

• hohe Oberflächenhärte (abhängig von der Glassorte)
• geringer Abrieb bei korrekter Anwendung
• kontrolliertes Bruchverhalten unter extremen mechanischen Belastungen

Abrieb- und Bruchdaten werden regelmäßig ermittelt und stehen in technischen Datenblättern zur Verfügung.

SiLibeads® Glaskugeln sind:

• sehr beständig gegenüber vielen Säuren und neutralen Medien
• teilweise empfindlicher gegenüber starken Alkalien (insbesondere bei hoher Temperatur oder langer Einwirkzeit)

Die Beständigkeit hängt stark ab von:

• Glaszusammensetzung
• pH-Wert
• Temperatur
• Expositionsdauer

In den meisten industriellen Anwendungen gelten sie als chemisch sehr stabil.

Die Lebensdauer wird nicht nur theoretisch, sondern praxisnah ermittelt durch:

• Dauertests unter realen Prozessbedingungen (z. B. Mahlversuche, Filtertests)
• Abrieb- und Verschleißmessungen
• Vergleich über definierte Betriebszyklen
• Rückspül- bzw. Belastungstests (je nach Anwendung)

Die tatsächliche Lebensdauer hängt stark vom Einsatzbereich ab (z. B. Nassvermahlung vs. Filtration vs. Pharma) und wird daher anwendungsbezogen validiert.

Für hochviskose Systeme werden typischerweise robuste, abriebfeste Glaskugeltypen mit hoher Dichte und definierter Größenverteilung eingesetzt. Entscheidend ist die Kombination aus:

• ausreichender Mahlenergieübertragung
• guter Pump- und Zirkulationsfähigkeit im Mahlraum
• stabiler Kugelstruktur bei hoher Scherbelastung

Die konkrete Typauswahl hängt stark von Produktviskosität, Pigmenthärte und gewünschter Feinheit ab.

• kleinere Kugeln: mehr Kontaktpunkte → feinere Dispergierung, aber geringere Einzelstoßenergie
• größere Kugeln: höhere Stoßenergie → effizienter bei groben Vorzerkleinerungen

Grundsätzlich gilt:
Die Kugelgröße beeinflusst direkt das Verhältnis zwischen Energieeintrag, Mahlzeit und erreichbarer Endfeinheit. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden SiLibeads® Kugelgröße für Ihren Prozess und Ihre Anwendung.

Optimale Parameter sind stark anlagenspezifisch, typische Leitlinien:

• Drehzahl: ausreichend hoch für gute Bewegung, aber unterhalb kritischer Überhitzung
• Füllgrad der Kugeln: so gewählt, dass maximale Kontaktwahrscheinlichkeit bei stabiler Strömung entsteht
• Mahlzeit: abhängig von Zielpartikelgröße und Produktanforderung

Die exakten Werte werden in der Regel im Prozess-Scale-up oder Laborversuch bestimmt.

Kontaminationsvermeidung erfolgt durch:

• chemisch inertem Mahlkörpermaterial (Glas)
• sehr glatten, abriebarmen Oberflächen
• Reinigung der Mühlen und Medien vor und nach Einsatz
• geschlossene Prozessführung (kein Fremdeintrag)
• definierte Qualitätskontrolle der Mahlkörper (keine Partikel, keine Bruchstücke)

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden SiLibeads® Glaskugeln für Ihren Prozess. Wir beraten Sie individuell, um Kontamination zu minimieren und optimale Ergebnisse in Ihrer Anwendung zu erzielen.

Die hohe Rundheit sorgt für:

• gleichmäßige Energieübertragung
• reproduzierbare Mahlbedingungen
• geringeren Abrieb im System
• stabile Fließeigenschaften im Mahlraum

Unregelmäßige Partikel würden zu ineffizientem Mahlen und erhöhtem Verschleiß führen.

In vielen Fällen ja. SiLibeads® können häufig in bestehenden Rührwerkskugelmühlen oder Dispergieranlagen eingesetzt werden, sofern:

• die Kugelgröße zur Trennvorrichtung passt
• das Mahlwerk für die mechanische Belastung ausgelegt ist
• keine materialspezifischen Einschränkungen bestehen

Oft ist keine mechanische Anpassung notwendig. Dennoch empfiehlt sich eine prozessbezogene Prüfung, um optimale Leistung und Prozesssicherheit sicherzustellen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Bewertung Ihrer bestehenden Anlage und beraten Sie bei der Umstellung auf SiLibeads®.

SiLibeads® Pharma-Produkte werden unter GMP-konformen Bedingungen hergestellt und sind typischerweise nach
ISO 9001 und ISO 15378 zertifiziert.
Für pharmazeutische Anwendungen stehen zudem FDA Drug Master File (DMF) Referenzen, sowie Konformität mit Pharmacopeia
(z. B. Ph. Eur., USP, JP) zur Verfügung. Gerne stellen wir Ihnen die entsprechenden Dokumentationen zur Verfügung und beraten Sie bei regulatorischen Anforderungen für Ihre spezifische pharmazeutische Anwendung.

Die Vermeidung von Kontamination erfolgt durch:

• Herstellung unter Reinraumbedingungen (z. B. ISO 7 / GMP Grade C)
• definierte Waschprozesse mit Wasser für Injektionszwecke (WFI)
• optische Sortierung und 100%-Kontrollen
• sehr glatte, polierte Oberflächen

Zusätzlich ist Glas chemisch inert und reagiert nicht mit pharmazeutischen Wirkstoffen, was das Kontaminationsrisiko weiter reduziert.

Borosilikatglas (Typ I):

• sehr hohe chemische Beständigkeit
• geringe Ionenauslösung
• bevorzugt für sensible Wirkstoffe (z. B. Insulin, Biopharma)

Kalknatronglas:

• wirtschaftlicher
• ausreichend inert für weniger kritische Anwendungen
• geringere chemische Resistenz als Borosilikat

Die Auswahl hängt von der Sensitivität des Wirkstoffs und dem regulatorischen Risikoprofil der Anwendung ab.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden Glasart für Ihre pharmazeutische Anwendung und beraten Sie zu den regulatorischen Anforderungen.

Glaskugeln dienen als mechanisches Misch- und Dispergiermedium:

• verbessern die Durchmischung von Suspensionen (z. B. Insulin)
• sorgen für gleichmäßige Wirkstoffverteilung
• reduzieren Sedimentation und Inhomogenitäten
• unterstützen reproduzierbare Dosierung

In pharmazeutischen Kartuschen wird dadurch eine gleichmäßige Suspension und bessere Handhabung erreicht.

• Reinigung mit hochreinem Wasser (WFI-Qualität)
• validierte Waschprozesse gemäß GMP / FDA Anforderungen
• Produktion im kontrollierten Reinraum
• Chargenverfolgung (Traceability) über Produktions- und Prüfdaten
• Dokumentation inkl. CoA / CoC (Zertifikate auf Anfrage)

Ziel ist eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Rohstoffcharge sowie eine hohe Prozess- und Produktsicherheit.

Gerne stellen wir Ihnen die entsprechenden Nachweise zur Verfügung und unterstützen Sie bei allen Fragen rund um Qualität, Dokumentation und regulatorische Anforderungen.

Bei der mechanischen Zelllyse (Bead Beating) bestehen grundsätzlich Risiken durch:

• übermäßige Scherkräfte (Degradation empfindlicher Moleküle)
• mögliche Erwärmung im Prozess
• Materialabrieb bei falscher Prozessauslegung

Diese werden kontrolliert durch:

• definierte Kugelgrößen und -materialien
• optimierte Prozessparameter (Zeit, Geschwindigkeit, Temperaturführung)
• hochglatte, polierte Glasoberflächen zur Minimierung von Abrieb
• validierte Prozessentwicklung für reproduzierbare Ergebnisse

SiLibeads® Glaskugeln gelten hier als standardisiertes, gut kontrollierbares Dispergiermedium für Labor- und Produktionsprozesse. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden SiLibeads® Lösung und der optimalen Prozessauslegung für Ihre Zelllyse-Anwendung.

Materialeigenschaften (Brunnen & Filtration)

SiLibeads® zeichnen sich durch exakt kugelförmige, homogene Partikel aus, die eine gleichmäßige und stabile Filterbettstruktur ermöglichen und Brückenbildung effektiv verhindern. Die glatte Oberfläche reduziert das Risiko von Biofilm- und Ablagerungsbildung deutlich. Gleichzeitig sind die Glaskugeln chemisch inert und mikrobiologisch stabil, sodass kein Materialeintrag ins Wasser erfolgt.

Auch mechanisch bieten sie klare Vorteile: Die hohe Bruch- und Abriebfestigkeit sorgt für eine sehr lange Lebensdauer im Dauerbetrieb und macht das Material deutlich widerstandsfähiger als klassisches Filterkiesmaterial.

Handling & Installation

In der Praxis überzeugen SiLibeads® durch eine staubarme und hygienische Installation dank kontrollierter Befüllung. Sie werden sowohl in handlichen 20-kg-Säcken als auch in Big Bags für größere Anlagen geliefert, was die Verarbeitung auf der Baustelle vereinfacht und sauberer macht.

Filteraufbau & Hydraulik (Brunnen & Filtration)

Im Filterbett sorgt die definierte Kugelform für eine homogene Porenstruktur ohne Nachverdichtung. Dadurch entsteht eine stabile, gleichmäßige Durchströmung mit optimierter hydraulischer Performance. Das breite Korngrößenspektrum ermöglicht zudem eine flexible Anpassung an unterschiedliche Anforderungen in Brunnen- und Filtrationssystemen.

Vorteile im Betrieb

Im laufenden Betrieb profitieren insbesondere Brunnenanlagen von reduzierten Wartungs- und Verschleißkosten. Das Material ist regenerierbar und langfristig einsetzbar, was die Lebensdauer des Gesamtsystems erhöht.

Im Bereich der Filtration zeigen sich weitere deutliche Effekte: Die Filterleistung steigt um bis zu 25–30 % gegenüber Sand, bei einer Filtrationsschärfe bis ca. 3–5 µm. Gleichzeitig sinkt der Energiebedarf, da durch die verbesserte Hydraulik kleinere oder effizienter betriebene Pumpen eingesetzt werden können. Auch der Chemikalienbedarf reduziert sich spürbar.

Ein weiterer zentraler Vorteil liegt in der Rückspülung: Die Laufzeiten zwischen den Rückspülzyklen verlängern sich um etwa 40–50 %, während gleichzeitig bis zu 40 % weniger Rückspülwasser benötigt wird. Die sehr gute Abreinigung verhindert zudem relevante Druckverluste nach dem Rückspülen und reduziert den Energieaufwand insgesamt deutlich.

Gesamtbewertung

In Summe führen diese Eigenschaften zu deutlich reduzierten Betriebs-, Energie- und Wasserkosten. Gleichzeitig verbessert sich die Nachhaltigkeit durch eine um etwa 30–40 % niedrigere CO₂-Bilanz im Vergleich zu klassischen Filtermaterialien. Insgesamt ergibt sich ein effizienteres, stabileres und wartungsärmeres Filtersystem mit deutlich verlängerter Betriebsdauer.

Die optimale Korngröße hängt stark vom Einsatzgebiet ab:

• feine Fraktionen → feinere Filtration, höhere Trennschärfe
• mittlere Fraktionen → Standard-Trinkwasser- und Prozesswasserfiltration
• gröbere Fraktionen → Stützschichten im Brunnenbau und hohe Durchflussraten

SiLibeads® werden typischerweise in definierten Siebfraktionen eingesetzt, die an die jeweilige Filterschicht angepasst werden, um hydraulische Stabilität und Filterleistung zu optimieren.

Im Brunnenbau erfolgt die Auswahl der geeigneten Korngröße abhängig von der Bestimmung der Bodenprobe nach W113. SiLi kann zusätzlich Camsizer-Messungen der Bodenprobe anbieten, um noch genauere Messdaten für die Auslegung und Bestimmung zu erhalten.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden Korngröße für Ihre Anwendung. Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie individuell und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihren Filter- oder Brunnenprozess.

Glaskugeln haben eine sehr hohe Lebensdauer, da sie:

• chemisch inert sind
• nicht korrodieren
• extrem abrieb- und bruchfest sind

In der Praxis zeigt sich diese hohe Beständigkeit deutlich: In einem Bad waren die Kugeln beispielsweise über 15 Jahre im Filter im Einsatz, ohne dass ein Austausch des Filtermaterials erforderlich war.

Auch im Brunnenbau haben sich Glaskugeln langfristig bewährt: Die erste Brunnenanwendung erfolgte bereits 2008. Seitdem wurden Glaskugeln in zahlreichen Brunnenprojekten in ganz Deutschland verbaut.

Das Risiko ist im Vergleich zu klassischen Materialien deutlich reduziert:

• glatte, nicht-poröse Oberfläche → erschwerte Anhaftung von Mikroorganismen
• geringere Biofilm-Bildung durch reduzierte Oberflächenrauigkeit
• bessere Rückspülung → verhindert Ablagerungsaufbau
• Extrem gute & schnelle Selbsreinigung beim Rückspülen

In industriellen Anwendungen wird ausdrücklich eine reduzierte Biofilmneigung beschrieben.

Ja. SiLibeads® Glaskugeln sind:

• sehr gut rückspülbar durch optimierte Fluidisierung und schnelle Selbstreinigung
• mechanisch stabil → kein Zerfall beim Rückspülen
• mehrfach nutzbar über sehr lange Betriebszeiten

Dadurch sinken Wartungsaufwand und Wasserverbrauch bei der Reinigung.

SiLibeads® erfüllen je nach Anwendung und Region zentrale internationale Normen und Prüfstandards für den Einsatz in Filter-, Trinkwasser- und Brunnenanwendungen. Dazu gehören HACCP-konforme Anforderungen, DIN 19643-2, DIN 12904 sowie NSF/ANSI 50 und NSF/ANSI 61. Ergänzend werden AWWA-Standards sowie CEN/BS EN 17978 erfüllt und Prüfungen durch den TÜV SÜD berücksichtigt.

Die Glaskugeln sind chemisch inert, für den Trinkwasserkontakt geeignet und auf den Einsatz in normierten Wasseraufbereitungs- und Filtersystemen ausgelegt.

SiLibeads® werden weltweit in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt und erfüllen die entsprechenden Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden Lösung und beantworten alle Fragen rund um Zertifizierungen und Anwendung.

AIR-Hohlkugeln sind leichte, die Kugeln haben keine Luft mehr im Inneren; Vakuum; Glaskugeln und dienen vor allem der Gewichtsreduktion und thermischen Isolation.
SOLID-Mikrokugeln sind kompakte Glaskugeln, die eher zur Verbesserung von mechanischen Eigenschaften, Rheologie und Oberflächenstruktur eingesetzt werden.

SiLibeads® AIR Glaskugeln reduzieren in der Regel das Gesamtgewicht des Materials. Hohlglaskugeln senken zusätzlich die Wärmeleitfähigkeit deutlich. Beide Typen AIR & SOLID können die mechanische Steifigkeit beeinflussen – abhängig von Füllgrad, Partikelgröße und Matrixsystem. Gleichzeitig können sie die Dimensionsstabilität verbessern.

Sie werden in Thermoplasten, Duroplasten, Elastomeren sowie in Lacken, Spachtelmassen und Beschichtungen eingesetzt. Typische Anwendungen sind Leichtbaukomponenten, Funktionsbeschichtungen, Füll- und Strukturmaterialien sowie technische Compounds.

Durch geeignete Mischtechnik (z. B. Dispergierer oder Kneter), abgestimmte Prozessparameter und eine passende Oberflächenbeschaffenheit der Glaskugeln wird eine homogene Verteilung im Matrixmaterial erreicht.

Ja, grundsätzlich kann es bei ungünstiger Formulierung oder Verarbeitung zu Entmischung kommen, insbesondere bei großen Dichteunterschieden oder unzureichender Einbindung in die Matrix. Durch richtige Rezeptur- und Prozessauslegung lässt sich dieses Risiko jedoch stark minimieren.

Gerne unterstützen wir Sie bei der optimalen Abstimmung von Material und Prozess, um eine stabile und homogene Produktstruktur sicherzustellen.

SiLibeads® AIR Glaskugeln ermöglichen Materialeinsparung durch Volumenverdrängung bei gleichzeitig geringem Gewichtsanteil. Dadurch können Bauteile leichter hergestellt werden, was wiederum Energieverbrauch, Materialeinsatz und damit verbundene CO₂-Emissionen im Lebenszyklus reduzieren kann.

Für entsprechende Anwendungen werden SiLibeads® aus geeigneten Glasqualitäten hergestellt, die die Anforderungen der relevanten Lebensmittelkontakt-Regularien (z. B. EU-Vorgaben und FDA-Anforderungen, sofern spezifiziert) erfüllen können. Entscheidend ist dabei immer die konkrete Produktvariante und die Freigabe für den jeweiligen Einsatzbereich.

Die SiLibeads® Glaskugel wird nicht eingesetzt, um das Wiederverschließen im klassischen Sinne zu ermöglichen oder zu verhindern, sondern als mechanisches Sperr- und Kontrollelement im Verschlusssystem. Sie verhindert zuverlässig, dass Flüssigkeit über den Ausguss oder Verschluss wieder in die Flasche eingebracht werden kann (z. B. bei Manipulation oder „Re-Filling“).

Im Inneren des Verschlusses befindet sich ein integriertes Ventilsystem mit einer beweglichen Glaskugel, die in einer definierten Ventilführung gelagert ist. In aufrechter Position liegt die Kugel durch ihr Eigengewicht dicht auf dem Ventilsitz und verschließt diesen vollständig. Beim Ausgießen wird sie durch die Flaschenneigung aus ihrer Sitzposition bewegt, sodass die Flüssigkeit kontrolliert ausströmen kann.

Wird jedoch versucht, Flüssigkeit von außen in die Flasche einzubringen, reagiert das System sofort: Der entstehende Druck drückt die Kugel zurück auf den Ventilsitz und blockiert den Rückfluss. Dadurch wird ein Einfüllen verhindert oder deutlich sichtbar gestört, was zusätzlich eine Manipulation erkennbar macht.

Bei sachgemäßer Auslegung des Systems und korrekter Materialwahl ist das Risiko sehr gering. SiLibeads® Glaskugeln sind mechanisch stabil, jedoch kann bei extremen Belastungen oder Fehlkonstruktionen ein Bruch nicht vollständig ausgeschlossen werden. Eine Migration von Glasbestandteilen ist in der Regel nicht relevant, sofern spezifikationsgerechte Materialien eingesetzt werden.

Die Qualität wird durch ausgewählte Rohstoffe, kontrollierte Produktionsprozesse sowie regelmäßige Prüfungen von Größe, Rundheit und Oberfläche sichergestellt. Zusätzlich ist jede Verschlusskugel chargenrückverfolgbar. Vor dem Versand erfolgt eine 100 %-optische Kontrolle jeder einzelnen Kugel, um Defekte zuverlässig auszuschließen.

Gerne unterstützen wir Sie bei Fragen zu Qualität, Spezifikationen und der passenden SiLibeads® Lösung.

SiLibeads® Glaskugeln werden als Mischkugeln eingesetzt, weil sie chemisch inert sind, nicht korrodieren und ein deutlich geringeres Risiko für Wechselwirkungen mit dem Füllmedium haben. Sie sind zudem leichter als viele Metallalternativen, was das Aufschütteln und die Mischfunktion im Behälter unterstützt. Außerdem vermeiden sie Metallabrieb und mögliche Verfärbungen oder Reaktionen im Produkt.

Ja.
Kosmetische Anwendungen stellen sehr hohe Anforderungen an Reinheit, Materialverträglichkeit und sensorische Eigenschaften (z. B. keine Verfärbung, keine Gerüche, sehr geringe Verunreinigungen). Zudem sind die regulatorischen Ansprüche in Kosmetikanwendungen meist deutlich anspruchsvoller.

Industrielle Anwendungen sind oft stärker auf Funktion, Chemikalienbeständigkeit und mechanische Stabilität ausgelegt, z. B. bei Farben, Lacken oder technischen Sprays.

SiLibeads® Glaskugeln aus geeigneten Glasarten sind gegenüber vielen Säuren, Basen und Lösungsmitteln sehr beständig. In zahlreichen industriellen Anwendungen gelten sie daher als chemisch sehr stabil.

In stark alkalischen bzw. extrem aggressiven chemischen Umgebungen kann es jedoch – abhängig von Konzentration, Temperatur und Einwirkzeit – zu Oberflächenveränderungen kommen. Unter sehr starken Laugenbedingungen kann sich das Glasmaterial zudem vollständig auflösen.

In der Praxis werden sie dennoch in vielen Formulierungen erfolgreich eingesetzt, bei denen eine hohe chemische Beständigkeit gefordert ist.

SiLibeads® Glaskugeln verkleben nicht chemisch, da Glas nicht haftend ist. Blockaden werden vor allem durch richtige Auswahl von Kugelgröße, ausreichender Bewegung im Behälter und passende Viskosität des Mediums vermieden. Zusätzlich spielt die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts und die Formulierung (z. B. Anteil von Bindemitteln) eine wichtige Rolle für die freie Beweglichkeit im System.

SiLibeads® Glaskugeln wirken als optische Linsen: Licht trifft auf die Kugel, wird gebrochen, teilweise an der Rückseite reflektiert und in Richtung Lichtquelle zurückgeführt. Dadurch entsteht der typische Retroreflexions-Effekt, der die Sichtbarkeit bei Beleuchtung (z. B. Scheinwerferlicht) deutlich erhöht.

Die optimale Korngröße hängt von der Anwendung und Schichtdicke ab.
Typisch gilt:

• kleinere Kugeln → gleichmäßigere Verteilung, feinere Optik
• größere Kugeln → stärkere Retroreflexion bei höherer Sichtweite

Die beste Performance entsteht meist durch eine definierte Siebfraktion passend zur Beschichtungsschicht.

Die Haltbarkeit hängt stark von mechanischer Belastung, Abrieb und Witterung ab.
Grundsätzlich bleibt die Wirkung erhalten, solange die Glaskugeln teilweise in der Beschichtung eingebettet und nicht vollständig abgetragen werden. In stark beanspruchten Anwendungen reduziert sich die Wirkung über Zeit durch Verschleiß der Oberfläche.

SiLibeads® Glaskugeln werden grundsätzlich auch in optisch funktionalen Beschichtungen eingesetzt, sofern die Anforderungen an Größe, Reinheit und Einbettung im System erfüllt sind. Die Eignung hängt dabei stark vom jeweiligen Beschichtungssystem und der gewünschten optischen Wirkung ab.

Ja, die Mindestbestellmenge hängt vom jeweiligen Produkttyp und der Größe ab. Viele Standardprodukte sind in definierten Fraktionen auch als Lagerware verfügbar, während Sondergrößen oder Spezialtypen meist projektbezogen gefertigt werden.

Sie haben spezifische Anforderungen oder wünschen eine kleinere Menge?
Gerne prüfen wir Ihre Anfrage und beraten Sie individuell zu passenden Mengen und Möglichkeiten. Kontakt SiLi-Team

Ja. Für die meisten Anwendungen werden Muster zur Verfügung gestellt, um Tests im eigenen Prozess durchzuführen. Zusätzlich gibt es technische Beratung zur Auswahl des passenden Typs sowie Unterstützung bei der Prozessoptimierung.

Standardprodukte sind in der Regel kurzfristig lieferbar, abhängig von Lagerbestand und Region. Individuelle Lösungen oder kundenspezifische Spezifikationen werden projektbezogen entwickelt und haben entsprechend längere Lieferzeiten, die vom Entwicklungs- und Freigabeprozess abhängen.

Kontaktieren Sie uns gerne – wir informieren Sie schnell und transparent über die aktuelle Verfügbarkeit. Kontakt SiLi-Team

Neben Standardprodukten bietet SiLi auch individuelle SiLibeads® Glaskugeln für spezifische Anforderungen. Dazu zählen beispielsweise besondere Kugelgrößen, Materialanforderungen oder Reinheitsspezifikationen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir eine Lösung, die optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Kontakt SiLi-Team