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Additive Fertigung keramischer Bauteile

Für keramische Bauteile, die mit herkömmlichen keramischen Verfahren hergestellt werden, benötigt es oft teure Formen und/oder sie müssen zeitintensiv nachbearbeitet werden, um die gewünschten Geometrien zu erhalten. Dennoch möchte man möglichst die Vorteile der keramischen Werkstoffe, wie hohe chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit, und Temperaturbeständigkeit, nutzen. Eine Alternative zu den klassischen Herstellverfahren bietet die additive Fertigung mittels 3D-Druck.

Keramik neu gedacht: SiLiparts® in additiver Fertigung

SiLiparts® bieten höchste Qualität, Stabilität und Reinheit für die Zerkleinerung und Aufbereitung unterschiedlichster Materialien. Sie sind geeignet für Geometrien bei denen herkömmliche Herstellverfahren an ihre Grenzen stoßen.

keremische-bauteile-3d-druck-extruderschnecke
keremische-bauteile-3d-druck-mahlbehaelter
keremische-bauteile-3d-druck-siebstrukturen

Details

Einsatzgebiete

SiLiparts® kommen in verschiedenen Anwendungen zum Einsatz:

  • Keramische Trennsysteme: in Nass- und Trockenmahlprozessen als Alternative zu herkömmlichen Sieben aus Metall
  • Keramische Filter: in Filtereinheiten in Form von zylindrischen Bauteilen mit speziellen Strukturen
  • Keramische Bauteile: in Nass- und Trockenmahlprozessen z.B. als Rotor oder Stator
Qualitätsmerkmale
  • Hohe Verschleißbeständigkeit: Verringerung von Verunreinigung/Kontamination der Produkte bei Mahl-/Zerkleinerungsprozessen
  • Hohe chemische Beständigkeit: beim Einsatz in Laugen und Säuren
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Formstabilität bei höheren Prozesstemperaturen

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