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SiLibeads® SOLID & SiLibeads® AIR für Vergussharze
SiLibeads® SOLID Glaskugeln und SiLibeads® AIR Hohlglaskugeln werden in Vergussharzen als Füllstoffe eingesetzt, um verschiedene Eigenschaften der Materialien zu verbessern und spezifische Anforderungen zu erfüllen. Hier sind einige der Hauptanwendungen:
Gewichtsreduktion: Hohlglaskugeln sind leicht und tragen dazu bei, das Gesamtgewicht des Vergussharzes zu reduzieren. Dies ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Automobilindustrie.
Verbesserte Festigkeit: (Oberflächenmodifizierte oder Beschichtete) Glaskugeln können die mechanischen Eigenschaften des Harzes verbessern, indem sie die Zug- und Druckfestigkeit erhöhen. Dies führt zu einer höheren Haltbarkeit und Langlebigkeit des Endprodukts.
Viskositätskontrolle: Der Einsatz von Glaskugeln und Hohlglaskugeln kann helfen, die Viskosität des Vergussharzes zu regulieren, was die Verarbeitung und Anwendung erleichtert. Eine kontrollierte Viskosität ist wichtig für eine gleichmäßige Verteilung des Harzes während des Gießprozesses.
Oberflächenqualität: Diese Füllstoffe können zu einer glatteren und gleichmäßigeren Oberfläche des vergossenen Materials beitragen, was die Ästhetik und Funktionalität verbessert. Eine gute Oberflächenqualität ist entscheidend für viele Anwendungen, insbesondere in der Elektronik oder im Bauwesen.
Kosteneffizienz: Glaskugeln und Hohlglaskugeln sind oft kostengünstiger als andere Füllstoffe, was dazu beiträgt, die Produktionskosten des Vergussharzes zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Thermische Eigenschaften: Hohlglaskugeln können auch die thermischen Eigenschaften des Harzes beeinflussen, indem sie die Wärmeleitfähigkeit reduzieren, was in bestimmten Anwendungen von Vorteil sein kann.
Elektrische Eigenschaften: In bestimmten Anwendungen können SiLibeads® SOLID und SiLibeads® AIR in Kombination mit leitfähigen Füllstoffen wie Kohlenstoff oder Metallpartikeln die Struktur und die mechanischen Eigenschaften des Harzes verbessern und gleichzeitig eine elektrische Leitfähigkeit ermöglichen.
Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen!
Vergussharze
Details
Einsatzgebiete
- Epoxidharze
- Polyesterharze
- Polyurethanharze
- Silikonharze
- Acrylharze
- Phenolharze
Qualitätsmerkmale
- Unsere SiLibeads® SOLID und SiLibeads® AIR bieten verschiedenste Möglichkeiten, die physikalischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren.
- Sie gewährleisten eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, die für optimale Produkteigenschaften sorgt.
- SiLibeads® SOLID und SiLibeads® AIR können für den Einsatz in verschiedenen Komponenten zusätzlich durch funktionale Beschichtungen (Silanisierung) modifiziert werden, die die Kompatibilität mit dem jeweiligen Harz weiter verbessern.
Insgesamt tragen Glaskugeln und Hohlglaskugeln dazu bei, die Leistung, Verarbeitungseigenschaften und Kosteneffizienz von Vergussharzen zu optimieren, wodurch sie eine wertvolle Ergänzung in der Herstellung von verschiedenen Produkten darstellen.
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